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環氧砂漿地坪是采用石英砂與環氧地坪漆結合而成的高耐磨抗壓地面,主要特點是強度高、耐磨性損、美觀耐用,是用來解決重型機械制造企業廠房、倉庫、地下停車場等要求高耐磨、耐壓的地坪系統。在進行環氧砂漿地坪施工時如何控制地坪漆材料的用量呢?
環氧砂漿地坪材料的用量控制主要是看地面情況、中涂砂漿層選擇的石英砂的粗細以及避免桶底材料的堆積。
1、環氧砂漿地坪底涂層材料用量控制:
環氧砂漿地坪底涂層材料的用量主要受基層地面強度和平整度影響,如果地面平整度差、起砂起灰現象嚴重,那么底漆材料的用量就會大大增加。針對地面狀況差的情況,要控制底漆材料的用量可以通過重新做水泥找平層或者自流平水泥來改變基層的強度和平整度。
2、環氧砂漿地坪中涂層材料用量控制:
影響環氧砂漿地坪中涂層材料用量的主要因素是選擇的石英砂的粗細,石英砂顆粒直徑越大,中涂材料的用量就會增加,當然涂層厚度也會增加,反之,選擇直徑小的石英砂顆粒,材料用量就不會那么大,涂層的厚度肯定沒有那么厚,所以在選擇石英砂的同時,要根據設計的環氧砂漿地坪涂層的厚度而定。
3、環氧砂漿地坪面漆層材料用量如何控制:
影響面漆涂層的材料用量的是平整度,基面的平整度差,經過底層、中涂的找平,修補后,平整度還是達不到標準時,就要用面漆材料找平,同時面漆材料的用量就會增加。如果想控制面漆材料的用量,基層的平整度,要做完砂漿中涂后的平整度一定要符合標準。
4、避免材料配比時桶底的材料積存:
針對這問題就要看施工人員操作了,在工地上經常會看到這個問題,把材料調配好材料用裝入桶里送給施工人員時,很多施工人員都不會清理桶底的材料,固化后再倒掉,造成很多不必要的浪費,一個桶底兩三公斤材料,就這樣白白浪費掉。